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新型剪力墙加固体系
简单快捷,周转次数高
一种新型的建筑剪力墙支模产品,代替传统的钢管扣式加固模式,可广泛应用于柱、剪力墙等部位的专业施工。周转次数多,省工、省料、省时等经济优点,美观整洁,提升了施工现场安全和文明程度。特制高强度钢材定制,专业设计人员进行材料配置,在简化施工难度的同时合理上保证了混凝土的成型效果。新型剪力墙加固体系,不仅可以满足房建中普通剪力墙的加固施工,在对超厚、超高的剪力墙的加固施工中优势显得更为明显。
宣传视频
L型墙体加固
U型墙体加固
剪力墙新件
PRODUCT ADVANTAGE
产品优势

节省木方,重复使用,降低成本;
剪力墙加固体系连接简单快捷,周转次数高,结实耐用;
连接方式灵活牢固,操作简单
对拉螺栓杆横向间距可达600-800mm,可有效减少近一半的拉杆数量。
本产品运输方便,堆放标准,简单易学,经济适用,极大提高了工程进度和施工质量,具有极高的经济效益和社会效益。
COMPARATIVE ANALYSIS
对比分析

PARTS ANALYSIS
配件组成

双层直板
组成:由两根宽度80mm,壁厚3.3mm8#定制型材及隔板焊接组成。
作用:替代传统支护中的双钢管,用于剪力墙水平方向支撑。
优点:加大了与次龙骨的受力面,克服自然涨模现象,规格统一,连接方便,可提高工作效率。
规格:500mm 700mm 1000mm 1300mm 1500mm 1800mm 2000mm 2300mm 2600mm及其他定制规格长度。
使用方法:合模后安装竖楞,穿对拉螺栓,然后将双层直板水平方穿入对拉螺栓中,放入特质钢垫片,带上螺母,校正垂直度、平整度,把螺母拧紧。
单直板
组成:由一根宽度80mm,壁厚5mm8#定制型材组成。
作用:替代传统支护中的双钢管,用于剪力墙端部水平方向支撑。
优点:加大了与次龙骨的受力面,克服自然涨模现象,规格统一,连接方便,可提高工作效率。
规格:900mm 1300mm
使用方法:合模后安装竖楞,穿对拉螺栓,然后将双层直板水平方穿入对拉螺栓中,最后在墙体端部双层直板中间插入单层板,斜铁紧固。
双直角件
组成:由两根宽度80mm和一片单直板焊接成为一个整体,壁厚3.3mm8#定制型材及隔板焊接组成。
作用:替代传统支护中的双钢管,用于剪力墙水平方向支撑,用于阴角和阳角连接。
优点:加大了与次龙骨的受力面,克服自然涨模现象,规格统一,连接方便,可提高工作效率。
规格:500mm 700mm 1000mm 1300mm 1600mm及其他定制规格长度。
使用方法:合模后安装竖楞,穿对拉螺栓,然后将双层直板水平方穿入对拉螺栓中,放入特质钢垫片,带上螺母,校正垂直度、平整度,把螺母拧紧。
推拉杆
组成:由宽度80mm,壁厚3.3mm8#定制型材焊接组成。
作用:用于回形墙、U型墙,调节长度、便于安装、拆除双层直板加固件。
优点:加大了与次龙骨的受力面,克服自然涨模现象,规格统一,连接方便,可提高工作效率。
规格:505mm
使用方法:合模后安装竖楞,穿对拉螺栓,然后将双层直板水平方穿入对拉螺栓中,然后插入伸缩件再安装其他构件,斜铁固定。
直阴角件
组成:由宽度80mm,壁厚3.3mm8#定制型材焊接组成。
作用:用于阴角处模板加固。
优点:加大了与次龙骨的受力面,克服自然涨模现象,规格统一,连接方便,可提高工作效率。
规格:900mm 1200mm
使用方法:合模后安装竖楞,穿对拉螺栓,然后将直阴角件水平方穿入对拉螺栓中,然后再安装其他构件。
U型扣件组合
组成:由特殊定制环保型钢材制作的U型加固件和挂钩组成
作用:U型件通过其调节性,满足U型墙和回形墙的使用,避免了异形件的出现。 挂钩则和U型件配套使用,起到把双直和U型件紧固到一起,更加水平垂直的作用
优点:替代传统支护中的双钢管,用于剪力墙端部水平方向支撑。
规格:700mm定制规格长度。
使用方法:合模后安装竖楞,穿对拉螺栓,然后将双直件水平方穿入对拉螺栓中,然后插入U型件再安装其他构件,斜铁固定。挂钩则和U型件配套使用,起到把双直和U型件紧固到一起,更加水平垂直的作用
双直板平行垫
组成:由两根宽度80mm和一片单直板焊接成为一个整体,特殊定制环保型钢材及隔板焊接组成。
作用:可以180°平接和90°插接,相较于上一代加固件,新式加固件将角件长孔合二为一,在基础标准件减少的情况下,整体加固系统更加灵活,满足更多的配置方式。
优点:替代传统支护中的双钢管,用于剪力墙端部水平方向支撑。
规格:500mm,700mm......2700mm及其他定制规格长度。
使用方法:合模后安装竖楞,穿对拉螺栓,然后将双直件水平方穿入对拉螺栓中,放入特质钢垫片,带上螺母,校正垂直度、平整度,把螺母拧紧。 平新店使用方法 此件只在阴角使用,补充因双直90°插接时,产生的缝隙。有效保证了剪力墙阴角处的成型效果。
CONSTRUCTION METHOD
成品效果

CONSTRUCTION METHOD
施工方法

1、材料准备:依据设计图纸,确定各墙体所需加固件型号及数量并运至附近。
2、弹线:根据项目部测放的控制轴线,弹出平面控制线及墙边线。
3、焊定位筋:检查钢筋绑扎情况对偏离轴线位移较大的钢筋要进行矫正处理,每隔1m左右加一根定位钢筋,定位钢筋用Ф12钢筋头,定位钢筋长度为剪力墙-2mm,两头刷防锈漆。阴角处加两排定位筋。
4、拼装一侧模板:根据设计图纸方木排列间距及位置和数量进行拼装,螺栓孔间距及数量按设计要求进行施工,完成后立起用架杆或者方木进行斜顶防止倾覆。
5、安放內撑及穿墙管、穿墙螺栓:根据墙模板开凿的孔,插入穿墙管及穿墙螺栓。
6、拼装另一侧模板:螺栓孔间距及数量按设计要求进行施工,根据设计图纸方木排列间距及位置和数量进行拼装。
MATTERS NEEDING ATTENTION
注意事项

1、剪力墙加固体系出厂之前,公司会做镀锌处理,放置在潮湿的环境下发生氧化作用而对产品带来损坏。因此,相对应的在产品使用过程中或使用完成存放过程中,对于产品表面镀锌层有损坏的需要及时做防氧化处理。
2、剪力墙加固件体系包括直背楞喝L型背楞,其中L型背楞焊接角度为标准90度角(垂直),在使用过程中,特别是产品拆卸和倒用过程中,严格禁止高空抛物,以防止产品变形。
3、剪力墙加固体系作为新型产品,遵循的原则是节能、环保。加固体系是根据项目具体的施工图纸,一对一专门制作,根据图纸要求选料加固,不可乱用,混用。
剪力墙模板
剪力墙模板比起方柱模板生产工艺较为复杂。 根据施工方制定尺寸的不同从而增加了成本和难度,生产效率比方柱低了一倍。

提示;模板之间的厚度在±0.5mm。尺寸单片 误差在±1mm。
原因在于每面墙的模板尺寸大小不同,图纸要求做法不同,木方增加。在这件事情上,对于我们生产都不是问题,为了更好的提高工地的施工效率,简单而又实用。在产品出厂之前,左右连接处都有配件连接孔,每面墙都经过每片模板编写编号单独打包,为了能增加周转次数,建议出厂之前模板钻好穿墙丝孔。这样一来不会伤到模板。
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